Да, эта технология (с рекуперацией) самая эффективная. Вот достал из пыльного сундука книжку почти 40-летней давности, там ровно об этом
20190414_065007.jpg20190414_065158.jpg20190414_065222.jpg
Да, эта технология (с рекуперацией) самая эффективная. Вот достал из пыльного сундука книжку почти 40-летней давности, там ровно об этом
20190414_065007.jpg20190414_065158.jpg20190414_065222.jpg
Это уж простите мой французский словоблудие. Тогда уж и в испарителе фреон не кипит. Фазовый переход из жидкости в пар.
Опять 25. Для снижения температуры и соотв. процесса мягкой сушки, особенно твёрдых пород иначе рвёт древесину.
Да, согласен.
Да можно и откачивать по принципу сушки холод. систем, но процесс затягивается. Пробовали и так и так, конденсационный метод эффективнее, удаление воды в разы быстрее.
По киловатам нагрева примерно так оно и есть, на эту камеру должно уходить киловат 300 по нагреву за пару дней) Не забываем что среда это вакуум, а там вода кипит попроще)
Тоооочно я же про него забыл совсем именно водокольцевой вакуумник там и стоит) И он наверняка сожрет большую часть влаги.
Там все циклично, вакуумный насос поддерживает вакуум всегда благодаря автоматике. А вот радиаторы по бокам камеры просто помогут собрать конденсат.
В общем принято решение сделать охладитель для воды) Вопрос новый возник у меня) Если у меня лежит этот самый агрегат на киловат с приличных калибров испарителем от морозилки, могу я этот самый испартель просто в бочку с водой засунуть и насосом эту воду гонять по кругу?
Может плохо откачивали? Я уже указывал на принципиальную ошибку - несоответствие глубины вакуума температуре.
Скорость испарения воды в обоих методах будет зависеть от температуры и парциального давления пара.
А чем вы будете понижать давление, сдуванием и последующей конденсацией или вакуумом, уже не принципиально.
А вот то, что конструкция усложняется и растут энергозатраты с применением помимо вакуума еще и фреоновой машины, уже другой вопрос.
Но это решать ТСу...
Все правильно см. вложение. REFPROP.pdf
Не пойдет, нужен осушитель. Для определения точки росы, нужно знать конечную влажность в камере.
Опять двадцать пять...
Испарение идет, пока пар не станет насыщенным. А насыщенным он не станет, если понижать давление ниже, чем парциальное давление насыщенного пара.
Извиняюсь за каламбур.
Здесь же все холодильщики, и все сушат систему вакуумом, и никто не пытается сконденсировать влагу внутри системы. И всем пофиг точка росы, и все подогревают систему для ускорения.
Ну коллеги, ну ей Богу...
В 90-е у нас в Бытехнике Леха лет 5 вплотную занимался Восстановлением компрессоров (бытовых). Чем только не пытался сушить .Окончательно остановился на вымораживынии.Система с осушаемым компрессором работает в плюсе по кипению ( под залив) , перед компрессором - ОЖ , обмороженный другой системой. Эффективнее способа не нашел.
Вакуум должен быть глубже, чем давление насыщенного пара. Таблицу тут выкладывали, да и в сети полно.
А вот чтобы красиво - не знаю. Сушка древесины не так проста, как кажется. В Вашей камере применен вероятно импульсный метод. Алгоритм рассчитан на определенную древесину и время.
Хотите непрерывной сушки, придется плотно изучить вопрос и выбрать правильный алгоритм. Может температуру придется снизить, чтобы дерево не рвало, а может вакуум углубить, а может и то и другое...
Я к чему, физика позволяет обойтись без конденсации влаги в камере. Воспользоваться этой возможностью или колхозить чиллер, решать Вам.
Надо считать экономический эффект, что дешевле, работа вакуумного насоса или чиллера для осушки. Если принять температуру поверхности (точку росы) +10°С, то при +55°С, влажность можно поддерживать на уровне 8%, что значительно ускорит время (интенсивность) осушки.
В данном процессе тепловой насос уступает только газовому нагреву.
Для примера, холодильная установка на компрессоре S15-52Y, фреон R134a , температура конденсации +70°С, температура кипения +10°С, производительность по теплу 35кВТ, по холоду 22кВт, по энергопотреблению 11kW, тепловой коэффициент более 3-х!
Николаич, в #21 на этой стр. в илл. 3 есть пояснение: "Потребление энергии при сушке древесины с помощью ТН составляет лишь 1/5 величины, которая имеет место в традиционных установках". Неясно что такое "традиционные установки", но эффект есть несомненно, затраты только на привод компрессора, а теплота гоняется по кругу.
++++,но нород не хочет этого понять.Выход один -эксперимент, прчем уже не раз испытано- свежий пример -вялка рыбы. Обычный оконник (в нашем случае 9-ка ) здесь лучше 24-ка.Пернаправляем воздушный поток, морда закрывается наглухо ,вырезаем окошко в перегородке , чтобы дутье пошло в конденсаторно- моторный отсек. Боковые решетки в моторном отсеке тоже закрыты . За сутки 24-ка выгонет ведра 2 воды. А вот когда результат будет налицо-можно будет просчитать необходимую мощность, эффективность и рентабельность этой затеи. ( с учетом ускорения процесса и улучшения качества товара . В нащем случае рыбаки ОООчень довольны, хотя ну очень долго не могли понять и поверить в такую , казалось бы "дебильную" затею.
Социальные закладки