Кто подскажет как лучше сделать из статической Холод витрины динамическую(какой обдувчик, где лучше установить ... , кто занимался этим вопросом) ?
Кто подскажет как лучше сделать из статической Холод витрины динамическую(какой обдувчик, где лучше установить ... , кто занимался этим вопросом) ?
Если даже без вентилятора испарителя компрессор греется, рабочий ток равен предельному, были отключения по тепловой защите, то если сделать динамику, компрессор просто умрёт.
bans1, при установке вентилятора, холод из зоны выкладки "размажет" по всему объему, компрессор будет работать без отключения, температура в зоне хранения будет выше необходимой, увы концепцию конструкции витрины нужно полностью пересматривать.
Очень часто пользователи, не задумываясь о последствиях, закладывают отверстия для циркуляции воздуха которые могут располагаться в поддоннах, полках, у кромки переднего стекла. Обрати на это внимание и может делать ничего не надо.
Последний раз редактировалось юкон; 23.12.2017 в 14:21.
bans1, ты думаешь я просто так не стал тебе отвечать по данному вопросу в твоей прошлой теме. Могу ответить в этой. Ставь вентиляторы, но будь готов к полной переделке холодильной части: замене компрессора, конденсатора, дросселирующего устройства. И если даже это заработает, то к существенно увеличившимся расходам на электроэнергию.
Компрессор довольно мощный.В статике он прекрасно работает. Может нужно было хорошенько вымыть конденсатор перед тем как проводить манипуляции . Витрину не дозаправляли случаем?
bans1, в "динамике" холода в испаритель подается намного больше, поэтому вентилятор "сдувает" лишний холод. В твоей конструкции компрессор на "лишний" холод не затачивался!
Второе - обязательное условие для динамики - наличие активной оттайки и слива воды наружу. Поэтому нужно подбирать ТЭНы на всю площадь испарителей и мостить автоматику для их нормального функционирования.
Надеюсь - ты ещё не придумал из "холодильной" витрины сделать ещё и "морозильную"????
-
ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ ХОЛОДИЛЬНЫХ ВИТРИН ХОЛОД 1 2011
ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ ХОЛОДИЛЬНЫХ ВИТРИН
Предлагаем очередной материал, который, надеемся, даст ответы на вопросы, не всегда отражаемые в паспортах на изделия и инструкциях по эксплуатации торгового холодильного оборудования – витрин, шкафов, горок, бонет и пр. Предлагаемая статья будет полезной как для практических специалистов, так и для разработчиков, изготовителей и потребителей холодильного оборудования.
Иногда, от потребителей, а также сервисных организаций, обслуживающих объекты торговли, поступают рекламационные претензии, связанные с проблемами, возникающими в процессе эксплуатации. Поэтому возникла необходимость обсудить некоторые простые, но важные вопросы, которые влияют на качество и срок работы холодильных витрин.
-
А в т о р
Игорь Левин,
начальник расчетно-испытательного бюро ООО НПП «Технохолод»
-
А в т о р
Ирина Белецкая,
ведущий инженер ООО НПП «Технохолод»
-
А в т о р
Анатолий Черников,
мастер по испытаниям и доводке холодильного оборудования ООО НПП «Технохолод»
Оттайка испарителя витрины
Оттайка необдуваемого испарителя среднетемпературной витрины – предмет постоянного обсуждения: как добиться полной оттайки испарителя? С одной стороны – воздух в витрине номинально находится в области положительных температур: характерная настройка циклической работы витрины состоит в отключении компрессора при достижении в рабочем объеме температуры 2°С и дифференциале 4°С. При этом температура воздуха в витрине вследствие инерционных процессов колеблется от 0,5-1°С до 7-7,5°С, что полностью соответствует декларируемым качествам. С другой стороны, температура кипения хладагента в зависимости от окружающих условий колеблется от минус 15°С до минус 19°С, что соответствующим образом влияет на температуру воздуха вблизи ребер. Коррективы в температурный режим вносят также ряд факторов:
фактическая температура охлаждаемых продуктов, которая не всегда соответствует тезису «витрина не предназначена для охлаждения продуктов, а только для поддержания в них заданной температуры»;
степень влажности и открытости продуктов;
сезонные колебания температуры окружающего воздуха;
наличие бокса в витрине и конструктивное обеспечение перетекания в него охлажденного воздуха в оптимальном размере;
запросы потребителей, желающих «чуть-чуть» понизить температурный уровень путем понижения на градус-полтора температуры отключения компрессора, а также уменьшить величину дифференциала на контроллере.
-
Рис. 1 – Испаритель, покрытый инеем
Эти и другие факторы приводят к образованию снеговой шубы на испарителе, и не факт, что вся она растает при остановке компрессора в цикле и периодической (как правило, 4 раза в сутки) оттайке без участия теплоэлектронагревателей (ТЭН). Если же часть разрыхленной, полурастаявшей шубы останется, то далее она будет накапливаться, постоянно превращаясь в лед и забивая испаритель. Это прямой путь к отказу. Здесь поможет только периодическая остановка эксплуатации витрины – один раз в две-три недели – до полной очистки испарителя от льда. К тому же необходимо не реже одного раза в месяц проводить гигиеническую мойку (чистку) витрины.
В зависимости от запросов потребителей, стоимости витрины, температурно-влажностного режима устанавливаются или не устанавливаются ТЭНы в испарителе. При этом усложняется электросхема, блок управления, растет стоимость, а также несколько повышается вероятность отказа – в связи с дополнительными элементами системы.
Все было бы хорошо, если бы не наблюдалось накопление льда на лотке слива конденсата с постепенным зарастанием нижней части испарителя.
Если при цикличной работе витрины во время стоянки компрессора испаритель оттаивает не до конца, то остатки снеговой шубы вновь замерзают, превращаясь в лед. При последующей стоянке вместе с конденсатом с ребер сползают в лоток кусочки льда. Постепенно в лотке накапливается все больше и больше льда. Означает ли это, что температура в лотке не поднимается в положительную область в периоды остановки компрессора при циклической работе? Этот вопрос мы поставили себе при проведении испытаний очередной витрины.
Для измерения температуры лотка мы закрепили датчик температуры снизу лотка со стороны бокса. Испытания проводились при цикличной работе витрины в трех температурных режимах:
tоткл = 2°С, diff = 4°С;
tоткл = 1°С, diff = 4°С;
tоткл = 0°С, diff = 4°С.
Результаты приведены в таблице 1.
Таблица 1. Температуры в витрине при цикличной работе
Измеряемая температура, °С
Режим 1
Режим 2
Режим 3
при остановке
при пуске
при остановке
при пуске
при остановке
при пуске
Температура окружающего воздуха
25 ± 1
Температура в витрине по показаниям контроллера
2
6
1
5
0
4
Температура ребра
-2,9
2,3
-5,2
1,7
-6,2
1,1
Температура лотка
-6,0
-3,2
-7,5
-5,1
-8,7
-5,9
Как видим, если температура ребра достигает положительных значений, то лоток всегда находится в зоне отрицательных температур, что усугубляется с понижением температуры в витрине, определяющей остановку компрессора. К началу периодической плановой оттайка (1 раз в 6 часов) льда может накопиться столько, что его полное удаление с лотка слива конденсата не гарантировано.
Таким образом, если витрина периодически не отключается принудительно, следует ожидать накопления льда в лотке слива конденсата. Предотвратить это можно установкой ТЭНа в лотке. В большинстве случаев достаточно петли из гибкого ТЭНа 30 вт/п.м.
Аэродинамика в бонетах
Движение воздуха в открытых охлаждаемых витринах играет особую роль. С одной стороны, большая скорость воздуха повышает теплопередачу в испарителе, с другой – контакт охлажденного воздуха с теплым и влажным воздухом торгового зала привносит теплопритоки, значительно превышающие аналогичные величины в витринах, закрытых стеклом или шторами.
В вертикальной витрине, называемой горкой, с температурой на полках примерно от 0 до 8°С, охлажденный воздух, выходящий из верхней щели и создающий, по идее, тепловую (лучше сказать, холодную) завесу, не виден. Эффективно ли отделяется охлажденный объем от зала, не понятно. Влияние степени влажности здесь может быть очень велико [1].
В горизонтальной витрине, называемой бонетой, с температурой в рабочем объеме от минус 22 до минус 18°С, воздух прекрасно виден. Если он клубится, бурлит, результата не жди: интенсивное смешивание с воздухом зала заметно нейтрализует работу холодильной машины
Необходимо добиваться плавного, ламинарного потока, белым покрывалом отделяющего рабочий объем от окружающего воздуха.
Таким образом, количество прокачиваемого воздуха через испаритель и рабочий объем – величина оптимизируемая. Важны и «подробности» – мягкие повороты в углах, минимальное число самих поворотов, соотношение площади для прохода воздуха в испарителе (живое сечение) и в канале входа и выхода, рассекатели в каналах и др.
В важности аэродинамики мы убедились на примере.
Нами испытана бонета солидной иностранной фирмы, широко представленной в Украине. При окружающей температуре 25°С температуру в объеме ниже минус 18°С нам получить не удалось – в отличие от паспортных данных.
Между тем известно, что ряд продуктов сохраняет товарные качества только при температуре ниже, чем минус 18°С, например, мороженая рыба, пельмени, отечественное мороженое. Температурный уровень «минус 18 – минус 16°С» подходит для других продуктов, например, для «итальянского» цветного мороженого, наполняемого продавцами в стаканчики специальными ложечками.
Анализ конструкции бонеты привел к предположению, что причиной неэффективности ее работы является ступенька в корпусе на выходе воздуха из испарителя, заставляющая поток поворачивать на 90° три раза вместо одного (рис. 1). Замысел конструкторов понятен: созданное снаружи пространство в нижнем углу предназначено для удобства монтажа – укладывать трубки и кабели под дном весьма затруднительно. Т.о. удобства в разовой монтажной работе вошли в противоречие с ежечасно проявляемыми функциональными качествами (чаще бывает противопоставление эстетики и дизайна с потребительскими свойствами).
-
Рис. 2 – Схема движения воздуха в бонете
Для проверки данного предположения создана модель, исключающая только один элемент в конструкции-прототипе – ступеньку в корпусе.
Результат испытаний показал: температура в рабочем объеме понизилась до минус 26°С. Стало ясно, что наличие ступеньки подавляет работу нижней части испарителя и ухудшает работу его верхней части – как показывает расчет, на треть падает коэффициент теплопередачи. Появилась возможность уменьшить испаритель.
Все сразу упростилось – корпус, технологические приспособления для заливки пенополиуретаном, уменьшился разброс качества. Проблема снялась, открылись возможности массового изготовления бонет с надежным качеством.
Получается, что наличие ступеньки является органическим пороком системы, преодолеть который невозможно: все попытки улучшить ситуацию за счет направляющих потока, сглаживания углов, применения сот и др. позволили понизить температуру в объеме незначительно.
Заметим, не первый раз солидные фирмы предлагают украинскому потребителю изделия с заведомым недостатком (вспомним воздухоохладитель с внут
Valek1, вот это ты нафигачил! ТС уже и забыл, что спрашивал.Тут ещё один момент, даже если справится компрессор(мы не знаем какой), то стекло запотеет и потечёт, это же не низкотемпературка...
это не я фигачил,это особенности хол витрин,я просто с этими переделками сталкивался(наболело)ненад о потыкать барыгам,лично я переделывал вплоть до переделки лотков для выкладки продуктов,установки стекла потока охлаждающего воздуха,уст тенов,установки компрессора,и тд и тп плюс боковые стенки витрин..просто разговор не о чём(эт я к начтеху)вродь опытный,мною уважаемый!но советовать таку херню?
Valek1, дай ссылку откуда инфа. Мы в сети супермаркетов переделали статические колды на динамику, но там трв и Холод обеспечивает централь. Работают отлично. Если интересно могу выложить пару фоток.
https://vik-hitline.com/ru/pages/116/
Интересно, скинь фото.
Тоже когда-то переделывал макаронников винтрины. Пару вентов втулил в декоративную панель из нержи, закрывающую испар.. Максимум чего добился-падение на 4 градуса в объеме. Но они были и этому очень рады.
назови свои..Розничная сеть «Магнит», Х5 Retail Group N.V., компания «Ашан», ГК «ДИКСИ», сеть гипермаркнтов «Лента», «O'Key»
Источник: http://moneymakerfactory.ru/spravoch...i-rossii-top7/
Это мои (извеняюсь не лично мои)
для динамики имхо ставить капилляр большим диаметром. Температуру кипения на -5 . холодопроиводительность подымется (при-10 823вт) вопрос выдержит ли конденсатор?
Что будет делать человек с витриной это его дело. Но все равно переделает. Что это не супер гуд, знаю. Но человеку надо. Сделать можно все. Но правильно, не всегда. Я бы делал за “большие” деньги. Это творческий процес.
...ТС в принципе ничего не сказал про необходимую т-ру, что за компрессор стоИт,и нахрена ему это, а мы тут бисером всё усыпали, для заморозки однослойное стекло всё равно будет проблемно. чё мы тут выдумываем, каждая железка должна выполнять свою роль...
Социальные закладки