хайколд судя по холодным столам сраное говно. Испары в решето за пару лет. щас поглядел на мануалы афинокса, кастела и пару других-схем гидравлики нет, соленоид где есть где нет (по электросхеме глядел), но все завязано на контроллер. кое где соленоид открывается вместе с фанами испарителя.. и вот по нижней табличке из режима компрессор не выскакивает-все алгоритмами достигается.. Но вывод то напрашивается, что это реально))
Если масла нету в репе, то и в тумбочке не будет... )
neosfen прав, верхняя граница 3 бара (-12*С кипения), что соответствует верхней границе компрессора. В контроллере стоят реле компрессор и реле соленоида, т. е. контроллер может управлять ими по отдельности. Вроде бы соленоид включается на 5 сек раньше компрессор. Защиты по низкой стороне нет.
Комплект рд+соленоид в несколько раз дешевле KVL.
А с перегревом они борются следующим способом.
Перед загрузкой горячего товара, включается режим мягкого охлаждения, температура в камере -2*С, испарителя -10…12*С. Вентиляторы включаются при отрицательно температуре испарителя. Так что возможно температура всаса не будет критичной.
Меня это заинтересовало, только вот ни разу не видел, чтоб замораживали, например горячие хлебобулочные изделия, всё пельмени, да полуфабрикаты.
Нет конечно, достаёшь из хлебопечки буханку заворачиваешь в полотенце, немного полежит, разрезаешь на нужные куски и в пакеты в морозилку. Потом в микроволновке разогрел. Так хлеб остаются почти такой же, как сразу после выпечки. В основном расходуется в первые дни, но бывало залежится и более недели, вкус хороший, главное чтоб запахи холодилки не впитал.
очень интересно про эти шокеры. у меня в ремонте ни одного не было..
Если масла нету в репе, то и в тумбочке не будет... )
Неужели такая технологическая необходимость шоковой заморозки с +80 до -30 ? Есть же расстоечные шкафы где перед посадкой в печь выдерживаются заготовки хлебобулочных изделий , так почему не применить подобные шкафы для охлаждения до комнатной температуры после печи ? Или нехватка площадей в цеху ?
Да, это наверное технологические стандарты, причем температура должна понизиться с +65*С внутри продукта до +3*С внутри продукта за 90 минут, а до -18*С внутри продукта за 240 минут.
Это один из вариантов охлаждения продукта с температурой +90*С простой фреоновой установкой.
Тогда бы я пошел по другому пути - верхнюю температуру сбить высокотемпературной . а в минус загонять низкотемпературной ( или обе в одной камере , или камеры разные - товар на тележках ) . А то получается днем на "БелАЗе" работаем в карьере, а вечером - на формуле-1 , рядом с Феррари.
Лишний раз удостоверились , что техника с экономикой не всегда дружат, а точнее сказать -они даже враги . Но думаю за те 400 Кило руб ? можно сделать установку и на больший объем продукции . Или надо тот же объем но за меньшие деньги ? Это тоже вариант . Причем выполнимый. И лучше ступенчатый - из 2-х установок : СТ и НТ.
Уважаемые,помогите совсем,совсем дилетанту. Есть:1.горшок от бытового холодильника,2.радиатор от отопителя А\М. 3.медные трубки разные.
Надо охладить рабочее тело в 20-ти литровой ёмкости.
Вопрос,можно ли засунуть конденсор туда же где в рабочем теле находится испаритель(радиатор), имеет ли значение длинна капиллярной трубки или её внутренний диаметр?
Если уж вопросы совсем дикие, то не возмущайтесь, я же писал ДИЛЕТАНТ.
Социальные закладки