Нашёл в своё время такую таблицу http://www.dpva.info/Guide/GuideMedi...eesesAndWater/. По ней наглядно видно, что при снижении температуры замерзания водного раствора гликоля теплоёмкость и теплопроводность уменьшаются, вязкость увеличивается.Сообщение от freezer41
Я, когда первый раз столкнулся с чиллером, это был "Trane", производитель Франция, чуток засомневался в своих возможностях. Но, что хорошо, пускал его, для сохранения гарантии, наладчик от этой фирмы. Без бумажки, что ты прошел обучение у представителя фирмы "Trane" гарантия не сохраняется. Он мне всё подробно рассказал, показал и второй, а чиллеров было два, я запустил и наладил уже сам, под его надзором конечно. Фирма выдала мне бумагу, что обучение я прошел, и теперь чиллера "Trane", когда попадаются, пускаю и обслуживаю на законных основаниях. Советы от фирмы, если требуются, получаю по телефону. Могу всем, кто работает или будет работать с чиллерами, дать несколько добрых советов.это как раз доказывает, что чиллеры - мутная тема...так что предлагаю в ожидании новой информации от тс просто по-дружески пообщаться здесь на околочиллерные темы
1. Изучите документацию, особенно контроллер.
2. Чиллер работает только в диапазоне температур, указанных в тех. документации.
3. Все регулировки и настройки устанавливайте на контроллере, не трогайте ТРВ, ничего не добъетесь.
4. Правильно настройте систему промежуточного хладоносителя, обычно это система "закрытого" типа, я их не люблю и по возможности переделываю с "разрывом струи", или перенастраиваю имеющуюся с "промежуточным" баком. Тогда нет проблем с воздухом.
Практически все чиллеры в работе одинаковые, серьезные отличия - контроллеры. Очень заморачиват то, что во многих нет русского меню, а перевод обычно не корректный. Но для наших людей нет ничего невозможного, разбираемся.
Не бойтесь - оно не кусается, а в работе просто прелесть - домашний холодильник.
Обещал я тут информацию разместить... Цитировать целиком текст из книги "Техническая термодинамика с основами теплопередачи и гидравлики" (Лашутина Н.Г., Макашова О.В., Медведев Р.М., 1988) не буду, но суть такая: охлаждение жидкого хладагента перед регулирующим вентилем всегда снижает потери от дросселирования. В рекуперативном теплообменнике хладагент охлаждается за счёт перегрева пара, выходящего из испарителя. Далее - цитаты: "Для различных хладагентов снижение эффективности (цикла) от перегрева пара неодинаково. Так, для хладагента R-717 (аммиак) потери составляют от 3 до 11% при температуре конденсации 30*С и изменении температуры кипения от 0 до -30*С. В то же время для хладагентов R12 и R22 эти потери при тех же условиях не превышают 3%". Таким образом, "Такие (рекуперативные) теплообменники целесообразно применять не для всех хладагентов. Например, для аммиака, температура сжатых паров которого достаточно высокая, перегрев паров больше чем на 5-10*С не рекомендуется. Больший перегрев пара допускается для хладагентов R12, R22. Применение рекуперативных теплообменников для этих рабочих тел существенно увеличивает холодопроизводительность цикла при сравнительно небольших потерях от перегрева пара. Для машин, работающих на R12, R22, охлаждение жидкости за счёт перегрева пара не только термодинамически выгодно, но практически более целесообразно".
А в конспекте наткнулся на краткие определения теплообменников: рекуперативные - одна среда от другой отделена стенкой, регенеративные - одна и та же поверхность попеременно омывается то горячей, то холодной средой, смесительные - смешивают среды. Эта информация - эксклюзивно для zigzag(а)...
Увлекаться оребрением тоже нельзя...... путем оребрения
Что-то я сейчас склоняюсь к мысли, что у ТС в чиллере и вправду гликоль настолько разбодяжен водой, что испаритель обледеневает... Потому и нет нормального теплообмена...
Наконец к одному достучался, для этого не нужна спец лаборатория. На авто рынке купил ариометр со шкалой плотности для антифризов, сравнить с эталонным, рабочий не трудно и поместить, рабочий образец гликоля в морозилку на сутки, вместе с термометром, посмотреть на кристаллизацию.
Дима, мы же исходим из того, что гликоль нужной концентрации - это первое действие перед заправкой в систему, и контролировать требуется периодически - иначе как же beerlover устанавливает аварийное давление всасывания? Ведь оно должно соответствовать tкипения на 10*С выше tзамерзания гликоля. Если с гликолем так, как ты предполагаешь, то парню учиться, учиться и еще раз учиться (В.И. Ленин)
как много букав... вот был топикстареру задан вопрос:" РАСЧИТАН ЛИ ЧИЛЛЕР НА ЭТУ НАГРУЗКУ?" а также допустима ли такая температура гликоля? всё остальное по@бень имхо...сорри кого задел. пысы: на технологических чиллерах на молзаводах-частотник увеличивает обороты насоса-производительность увеличивается. производительность увеличивается -включается ступень винта или другой компрессор ЦХМ..
Если масла нету в репе, то и в тумбочке не будет... )
да. некорректно я сказал. но суть сказанного по аналогии с воздушкой-больше расход воздуха-больше производительность. больше расход гликоля-опять же больше производительность. если холодилка позволит конечно. но опять же гаррик.. увеличится производительность насоса-увеличится съём с испарителя-увеличится всас-включатся ступени.. иль нет?
Если масла нету в репе, то и в тумбочке не будет... )
Ты чуть - чуть ошибаешься. При увеличении или уменьшении производительности насоса частотником, давление и, соответственно, количество и скорость потока хладоносителя, проходящего через испаритель, остается неизменна. Частотником компенсируется пропускная способность системы хдадоносителя. При отключении дополнительных потребителей - пропускная способность уменьшается, при увеличении - наоборот. Давление всасывания увеличивается не от количества прокачиваемого хладагента, а от теплопритоков, увеличивающихся с подключением дополнительных потребителей.
В ВОПах вентиляторы так-же расчитанны на определенное количество и скорость потока воздуха, при котором происходит самый оптимальный теплосъем. При завышенной производительности вентилятора, набрать нужную температуру довольно проблематично, сам в этом убедился - изобретал и собрал скороморозильную камеру для шоковой заморозки овощей, фруктов и ягод. Нужных вентиляторов не было, клиент жлобствовал приобрести требуемые - поставили что было. Пока не заменили вентиляторы - мудохались, потом - супер.
Garrik13, вот сплиты полаировские взять у них движки на испарителе высокооборотистые.. если поставить обычные что будет? или это не тот случай?
Если масла нету в репе, то и в тумбочке не будет... )
так и есть. и теплообменник этот - регенеративный.
Мужики, вам не надоело. Начали про чиллер, а закончили за.... А тему пора в корзину, там ей самое место
Согласен, скорость циркуляции выше минимальной, необходимой для достаточного теплообмена, даже при ее увеличении в 100 раз, и постоянной тепловой нагрузке на потребитель никакой прибавки не даст, температура кипения та же и производительность испарителя тоже. шум по системе вот и вся выгода.
Если система правильно настроена и испаритель работает на 100% (перегрев 5К) при необходимой температуре кипения, то скорость циркуляции теплоносителя, а вернее ее увеличение ничего не даст.
zigzag, с какой это стати? Даже "Википедия", в которую я сейчас для интереса залез, относит "трубу в трубе" к рекуперативным теплообменникам!
http://ru.wikipedia.org/wiki/Теплообменник
http://www.xiron.ru/content/view/30283/28/
в завершение ; рекуперативный тепл-к в хол. маш. устанавливается на стороне нагнетания и служит для аккумуляции вторичного тепла используемого для ----- обогрева чего-либо. просто горячей воды для мытья рук посуды и проч. . а как конструктивно это выполненно не имеет значения. всё.
Ваши права
Ответить с цитированием
Социальные закладки