Страница 5 из 7 ПерваяПервая ... 34567 ПоследняяПоследняя
Показано с 81 по 100 из 140

Тема: Вокруг припоя

  1. #81

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от SerB Посмотреть сообщение
    Меня так учили.
    Времена меняются навороты разные используют для нюха и вкуса как сказал Чарли .Чтоб рекламу барыгам не создавать сплагиатничал-скопировал
    Снимок1.PNG
    Процесс взаимодействия молекул или атомов жидкости и твердого тела на границе раздела двух сред приводит к эффекту смачивания — это явление, при котором силы притяжения между молекулами расплавленного припоя и молекулами основного металла выше, чем внутренние силы притяжения между молекулами припоя (жидкость «прилипает» к поверхности).

    Для качественного соединения металлов припой должен растечься и «смочить» основной металл. Хорошее смачивание происходит только на совершенно чистой, не окисленной поверхности. Для этой цели поверхности подвергают механической очистке и используют флюсы. В тонких зазорах (капиллярах) совместное действие сил поверхностного натяжения и эффекта смачивания выражено сильнее.

    Для получения эффекта капиллярности в медных трубопроводах, соединяемых пайкой, используют соединения «внахлест». При соединении трубы и фитинга, между внешним диаметром трубы и внутренним диаметром фитинга остается зазор 0,02…0,25 мм (ГОСТ 19249-73 «Соединения паяные. Основные типы и параметры»). Этого достаточно для возникновения капиллярного эффекта при пайке.

    Данный эффект позволяет припою равномерно и достаточно быстро распространяться по всей поверхности монтажного зазора. При величине зазора не более 0,4мм в коаксиальном соединении, капиллярный эффект создает паяный шов, шириной сравнимый с диаметром трубы. Это дает сверхпрочное соединение.

    Наиболее распространенной техникой соединения в медных трубопроводных системах является капиллярная низкотемпературная и высокотемпературная пайка.

    Высокотемпературная пайка — это пайка с температурой выше 450°С. Для высокотемпературной пайки применяются припои на основе меди и серебра и ряда других металлов. Поэтому ее также часто называют твердой пайкой. Более прочные и тугоплавкие металлы припоя дают паяный шов, лучший по механическим и температурным параметрам.
    Высокотемпературная (твердая) пайка проходит при температурах 600°С-800°С. Для пайки применяется только газопламенный метод нагрева.
    При высокотемпературной пайке происходит отжиг металла и он размягчается. Чтобы потеря прочности была минимальной, охлаждение соединения должно быть естественным — воздушным, а нагрев минимальным, равномерным.

    Для высокотемпературной пайки применяют в основном припои: медно-фосфорный (состав Cu 94% P 6 или медно-фосфорный с серебром (Ag2%,5%,15 — это твердые припои для пайки меди и ее сплавов. Они обладают высокой жидкотекучестью и самофлюсующимися свойствами. Швы прочные, но недостаточно эластичные в условиях низких температур.

    Для получения особых свойств паяного шва могут применяться припои серебряные не содержащие фосфор, которые обладают высокой пластичностью, прочностью. Они обладают повышенной тепло- и электропроводностью и высокой пластичностью, прочностью и коррозионной устойчивостью. Выпускаются в палочках в оболочке из флюса. По сравнению с медно-фосфорными имеют более высокую стоимость.

    Стоит воздержаться от использования твердых серебряных припоев с содержанием кадмия (Cd). При пайке, по причине содержания в этих припоях кадмия и цинка, существует опасность щелевой коррозии. Кроме того, припои, содержащие кадмий, во время плавления образуют пары с оксидами кадмия, которые весьма токсичны и могут стать причиной заболеваний.
    Припои «BrazeTec» медно-фосфористые с содержанием и без содержания серебра
    Данный тип припоев может быть использован для рабочих температур от —55 0С до +150 0С. Припои с содержанием фосфора были специально разработаны для пайки меди и медных сплавов (латуни, бронзы). При пайке медь с медью использовать флюс нет необходимости благодаря содержанию фосфора. Использование этих припоев в атмосфере с содержанием серы не допустимо. Это особенно актуально для помещений, где проводится вскармливание животных и происходит выделение серы из-за разложения протеинов. Медно-фосфорные припои не применяются для пайки сталей из-за образования хрупкой фосфидной пленки по границе шва, что может привести к нарушению герметичности соединения и утечкам.

    Поставляются в виде палочек диаметром 1,5/2,0/3,0 мм и длиной 500 мм.

    Медно-фосфористые припои с содержанием серебра до 15% предназначены для пайки в холодильной промышленности и системах кондиционирования. Они имеют сравнительно небольшую температуру плавления, обладают хорошей текучестью при пайке меди и некоторых ее сплавов. Из-за присутствия в составе припоя фосфора не требуется применение флюса. Паяные швы отличаются значительной прочностью и коррозионной стойкостью. Припои широко используются при монтаже холодильного оборудования, для соединений, испытывающих незначительные вибрационные и ударные нагрузки, при этом с увеличением содержания серебра пластичность увеличивается. При пайке элементов арматуры с нетермостойкими элементами (ТРВ, клапаны, смотровые стекла) требуется охлаждение последних для предотвращения недопустимого перегрева.

    S15 содержание серебра 15%. Припой пластичен из-за высокого содержания серебра и пониженного содержания фосфора, прекрасно заполняет зазоры соединений и дает плотные швы. Паяный шов выдерживает умеренные вибрационные и ударные нагрузки.

    S5 содержание серебра 5%. Самый популярный припой среди монтажников, пластичен, обладает медленным растеканием, поэтому способен заполнять большие зазоры. Применяется в среднем диапазоне температур. Паяный шов выдерживает небольшие вибрационные и ударные нагрузки.

    S2 содержание серебра 2%. Это экономичный припой используется для пайки меди и ее сплавов в соединениях, не испытывающих ударных и вибрационных нагрузок. Имеет среднее растекание.

    S94 содержание серебра 0%. Это чисто медно-фосфорный припой, применяемый для пайки меди. При пайке латуни или бронзы используют флюс для предотвращения образования окисного покрытия на основных металлах. Это покрытие препятствует смачиванию и растеканию припоя. При пайке меди и медных соединений, медно-фосфорные припои являются самофлюсующимися.

    В холодильной технике большинство европейских производителей автоматики и запорной арматуры рекомендуют применение припоя с содержанием серебра не менее 5%.
    Серебряные припои с флюсом имеют достаточно низкую температуру плавления и хорошо «смачивают» соединяемые поверхности. Они прекрасно заполняют зазоры соединений и дают прочные и эластичные швы — широко применяются при изготовлении и монтаже холодильного оборудования, особенно при пайке соединений, испытывающих значительные вибрационные нагрузки в большом диапазоне рабочих температур, например, при пайке трубопроводов к компрессору.

    CoMet 4576U с содержанием серебра 45%. Припой обладает высокой текучестью, несравнимым капиллярным притяжением, глубоким прониканием, высокой сопротивляемостью коррозии. Рекомендуется для пайки элементов, испытывающих значительные нагрузки из-за вибрации и арматуры, содержащей нетермостойкие элементы.

    CoMet 4076U с содержанием серебра 40%. Припой пластичный, жидкотекучий, легко проникающий в зазор соединения. Экономичный вариант. Рекомендуется для пайки меди, сталей в любых сочетаниях, а также для соединений, испытывающих вибрационные и ударные нагрузки.

    CoMet 3476U с содержанием серебра 34%. Превосходный твердый припой, обладает быстрым растеканием, что позволяет получать плотные швы при значительных монтажных зазорах.

    CoMet 3076U с содержанием серебра 30%. Имеет нормальное растекание, хорошо формирует паяный шов в любом пространственном положении. Наиболее популярный из припоев с высоким содержанием серебра.

    Для проведения монтажных работ следуют иметь несколько видов припоя — как медно- фосфорный, так и более дорогой серебряный припой. Применение того или иного припоя всегда обуславливается материалом и размером соединяемых деталей, температурным режимом и нагрузками на соединениях. От того, правильно ли выбраны для работы припои и флюсы, во многом зависит качество монтажа. Кроме этого, не стоит пренебрегать предварительными работами по обработке труб перед пайкой. Также стоит пользоваться припоями проверенных, надежных производителей, гарантирующих высокое качество своей продукции и хорошо зарекомендовавших себя на рынке.

  2. #82

    По умолчанию

    А кто чем паял в далекия совейские времена? У нас на текстильном комбинате была своя литейка, там в чугун добавляли кубики медно-фосфорные, размер примерно половина спичечного коробка. Вот берешь такой кубик, вваривашь в него трубку чтоб держать удобнее и на металлический уголок расположенный под наклоном плавленым кубиком начинаешь капать. Получается не очень ровный пруток, но латунь другой раз уж очень нужно было заменить. По качеству... что можно сказать... после него П14 почти все паяю как офлюсованным с серебром, Т плавления была выше, текучесть больше, приставал без буры только к меди, х..та одним словом, но юзали только в путь.

  3. #83

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от fylhtq Посмотреть сообщение
    А кто чем паял в далекия совейские времена? .
    В 80 е только ПСР 80 был. Покупал на ремонтном конвейере по рублю за метр + бура.

  4. #84
    Демагог с Большой буквы ) Аватар для Вьюга4
    Регистрация
    29.08.2008
    Сообщений
    13,783

    По умолчанию

    У насв Рембыттехнике медно-фосфорный (и медно-цинковый, с зеленым отливом) был уже в самом начале 80-х.
    Вместо ПСР-29,5 шел плохо до тех пор, пока мне не подсказали: "флюса - не жалеть!"))))
    ПСР шел моткАми, в принципе брали его не сразу весь (получали 100-200 гр за раз в месяц), но поскольку расходные списывались сразу, то и выбирались запасы довольно быстро.

  5. #85
    флибустьерю потихоньку.. Аватар для SerB
    Регистрация
    01.06.2010
    Сообщений
    8,468

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от fylhtq Посмотреть сообщение
    А кто чем паял в далекия совейские времена? У нас на текстильном комбинате была своя литейка, там в чугун добавляли кубики медно-фосфорные, размер примерно половина спичечного коробка. Вот берешь такой кубик, вваривашь в него трубку чтоб держать удобнее и на металлический уголок расположенный под наклоном плавленым кубиком начинаешь капать. Получается не очень ровный пруток, но латунь другой раз уж очень нужно было заменить.
    Такая же история..

    Цитата Сообщение от AGDolg Посмотреть сообщение
    В 80 е только ПСР 80 был. Покупал на ремонтном конвейере по рублю за метр + бура.
    Не знаю..В те времена самым "жирным" припоем была 60-ка (из того что мне встречалось).. А так в работе был ПСр45 и 29,5 . Второй мне даже больше нравился из-за менее выраженного капиллярного эффекта-сложнее было капу запаять..

  6. #86
    Заблокирован
    Регистрация
    16.06.2011
    Сообщений
    5,587

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от fylhtq Посмотреть сообщение
    А кто чем паял в далекия совейские времена?
    ПСР 29,5 .Рядом был завод Зеленодольский им. Серго ,так что предложений было много от заводчан..

  7. #87
    Хладотехник Аватар для Дмитрий-69
    Регистрация
    27.05.2011
    Сообщений
    9,288

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от Charli Посмотреть сообщение
    Зайди сюда. .http://www.payalniki.ru/index.php Цены на припой терпимые. Мне заказ пришёл за неделю (в декабре заказывал)...
    Ещё раз спасибо! Только сейчас воспользовался... 26-го оплатил через Киви, вчера почтой получил, никаких головняков. Цены не мониторил.

  8. #88
    Местный
    Регистрация
    23.01.2011
    Сообщений
    1,685

    По умолчанию

    http://pripoev.ru/pripoi_specialnue/ здесь тоже гляньте

  9. #89

    По умолчанию

    По весне заказывал по алюминию в Главном сварщике http://weld24.ru/

  10. #90
    Демагог с Большой буквы ) Аватар для Вьюга4
    Регистрация
    29.08.2008
    Сообщений
    13,783

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от буцефал Посмотреть сообщение
    в моем случае был 45 % серебра и бура типо 209 точно цифры не вспомню ,а можно подробней о сроке хранения флюса и припоя и на все припои это распространяется или только п-14.
    да срок годности любой химии всегда примерно одинаков, чаще всего год для сложных формул. а так правила хранения общие: температура примерно комнатная, в герметичной таре, лучше темного стекла, без доступа хотя бы прямого солнечного света (лучше вообще в темноте). в случае комкования флюс лучше заменить - работать он конечно будет, но точность рецептуры изменится.
    Цитата Сообщение от alex_k56 Посмотреть сообщение
    в 1997 году купил литровую банку флюса, марку не скажу, но сп@зжен он был из цеха где производят орские холодильники. так жалоб на него и сегодня нет. правда использую его с серебряным припоем, запасы с того же года.
    а я зимой у бывшего коллеги, который десятилетия назад от этого отошел, выкупил за полтыщи начатую баку советского флюса пв, с полметра советского серебра 29,5 и несколько палочек (кажется разного цвета) меднофосфорного припоя.

    сегодня получил и испробовал харрис 15 - лучше пятерки, однако!*thumbs up*

  11. #91

    По умолчанию

    Сань а такой пробовалUNITOR AG60. Германия. 55% серебра.

  12. #92
    сервисник Аватар для muravei77
    Регистрация
    18.07.2009
    Сообщений
    24,816

    По умолчанию

    припою хранение фиолетово... а вот флюсу не всегда...

  13. #93

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от muravei77 Посмотреть сообщение
    припою хранение фиолетово
    Увы...1827 и 192-й пятнадцатого года местами сильно окислился и паять не хочет, может сам руками загрязненными флюсом потрогал, а ПОС пришлось в 80-х списывать, оловянная чума подъела в холодном складе, в серый порошок и фрагменты прутков в коробке. Кстати косталиновский тоже на холоде зимовал, а до полтинника в эти зимы примораживало, надо б наверное на зиму в тепло убирать.

  14. #94

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от muravei77 Посмотреть сообщение
    припою хранение фиолетово
    Не так однозначно.
    Если заметили, 192 состоит из двух частей, и наверное, не зря производитель разделил компоненты.
    Лучшим вариантом хранения будет низкая плюсовая температура, и полное отсутствие кислорода и воды. От кислорода трудно избавиться, а от воды можно кинуть в пенал силикагель или цеолит.

    Кстати, пойду кину...

  15. #95

    По умолчанию

    У нас 192-ой лежит семь лет и ни чего с ним не происходит. Как паял, так и паяет. Брали килограмм про запас, его похоже ещё до конца столетия хватит. Лежит в тёплом помещении - в мастерской.

  16. #96

    По умолчанию

    Вьюга4, Саня, чЁ эт ты откупорил тему трёх летней выдержки, ждал, пока созреет? ...

  17. #97
    Демагог с Большой буквы ) Аватар для Вьюга4
    Регистрация
    29.08.2008
    Сообщений
    13,783

    По умолчанию

    Похвастался 15%-м!!!

  18. #98
    сервисник Аватар для muravei77
    Регистрация
    18.07.2009
    Сообщений
    24,816

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от partisan Посмотреть сообщение
    Если заметили, 192 состоит из двух частей, и наверное, не зря производитель разделил компоненты.
    Алькор 22 имеет точно такой же состав , а разделения там нет..

  19. #99

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от muravei77 Посмотреть сообщение
    Алькор 22 имеет точно такой же состав
    не знаю какой состав, но, ложтся аккуратнее...

  20. #100
    сервисник Аватар для muravei77
    Регистрация
    18.07.2009
    Сообщений
    24,816

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от Александр Николаевич Посмотреть сообщение
    не знаю какой состав, но, ложтся аккуратнее...
    состав одинаков-а про флюс неизвестно. по мне так алькор круче.

Страница 5 из 7 ПерваяПервая ... 34567 ПоследняяПоследняя

Похожие темы

  1. мокрая стена вокруг блока кондиционера(что это????)
    от Макс417 в разделе Вентиляция и кондиционирование
    Ответов: 41
    Последнее сообщение: 30.10.2015, 21:44
  2. nord 431, нарастает шуба вокруг морозильной камеры
    от варенье в разделе NORD - вопросы НЕ мастеров
    Ответов: 11
    Последнее сообщение: 09.10.2015, 16:36
  3. Ноу-хау! мороз вокруг морозилки!
    от sergeih в разделе Приколы
    Ответов: 6
    Последнее сообщение: 06.03.2015, 20:04

Социальные закладки

Социальные закладки

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения
  •